余热再生吸附式干燥机

    压缩空气余热再生吸附式干燥机（亦称压缩热再生干燥机），是利用空压机Ⅱ级排气的高温热能或未经冷却的高温压缩空气对吸附剂进行深层脱附再生，无需外加热源，加热时无再生气耗，工作可靠，露点稳定，是一种节能效果的新型压缩空气干燥机。
技术参数
◆进气温度：120℃～180℃（标准150℃）
◆进气含油量：≤0.1ppm
◆工作压力范围：0.6～1.0Mpa（标准0.7Mpa）
◆压力降：≤0.04Mpa
◆出气露点：-40℃
◆工作周期：8小时（标准）或露点仪控制（可选）
◆吸附剂：高强度专用吸附剂耗
◆冷却水压力：0.2～0.4Mpa
◆冷却水温度：≤32℃
◆控制方式：PLC可编程控制
◆安装方式：无基础安装
◆再生气耗：≤2%
◆电源：220V/50Hz
◆电量：100W
工艺流程
◆第一阶段：从压缩机来的热空气先从A塔塔顶进入吸附塔进行再生，再经后部冷却器和气液分离器降温分离凝析水后，进入B塔进行吸附，干空气从B塔顶部排出；
◆第二阶段：加热再生结束后，从压缩机来的热空气直接经后部冷却器和气液分离器进入B塔进行吸附，干空气从B塔顶部排出；同时部分干空气通过节流调节阀减压对A塔进行吹冷；
◆吹冷结束，A塔用干空气充压，然后双塔切换，进入下半个周期，AB塔在程序控制下循环工作。
◆只要压缩机负载率＞85%且排气温度＞120℃，本设备就能可靠地工作，充分利用压缩机余热，免去传统的外加热或微加热干燥的电加热器、风机和蒸汽机的功耗，实现外热式再生，最大限度地减少能耗。
◆如果压缩空气排气温度小于120℃，应加装电热补偿器，以防止空气对干燥剂进行深层脱水不充分。
◆在低压状态下（0.4Mpa以上，压缩机负载高于65%）也可以使用，此时增加热气减压二次脱附流程，以进一步降低床层残留水分，出口空气露点为-40℃，而再生气耗仅为2%。
设计特点
◆综合PTA+PSA流程，加热再生时无气耗，仅在吹冷过程中消耗少量（≤1.5%）的空气；
◆成熟完善的时序设计，通过PLC可编程控制器，实现全自动检测和控制，操作界面友好；
◆采用气动蝶阀和双导杆不锈钢止回阀，阻力小，动作准确、可靠，寿命长；
◆大型气流扩散器，塔内气流分布均匀，暴风雪式填充，吸附剂使用寿命更长；
◆高效冷却器和气液分离器，确保吸附剂在常温低湿状态下吸附，吸附负荷稳定，吸附剂寿命有保障；
◆组合吸附床层设计，增强吸附剂高温吸附能力和深层吸附能力，确保低而稳定的露点；
◆整体撬块式设计，结构紧凑、占地省，安装方便；
◆更多的流程设计可供用户选择；
◆电加热型：通过强化加热脱附，以补偿进气温度太低导致的再生脱水不充分；
◆低露点型：干气吹冷前增加热气减压二次脱附，进一步降低床层残留水分，再生气耗≤2%。
流程图

型号规格与性能参数

余热再生型吸附式干燥机是利用空压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂，取消了微热再生型的电加热器，同时由于加热再生时无耗气（理论上），最大程度地节约了能量。为了保证再生时效果，弥补由于季节变化引起的压缩机排气温度下降而达不到要求时，通常会增设辅助加热器。
    余热再生干吸附式干燥机是一种新型吸附式干燥机，既不属于有热再生式，也不属于无热再生式，而属于变温吸附，是利用空压机高温排气的热量直接加热再生干燥剂，使吸附剂得到再生，即使在0.35MPa的低压工况使用，只要压缩机的负载率不低于70%，干燥装置就能可靠地工作，因此可充分利用自身能源，具有节能效用。取消了微热再生式干燥机的电加热器，同时由于加热再生时无耗气，余热再生式吸附式干燥机是一种新型节能型压缩空气干燥设备。

    A 塔工作，B 塔余热解吸阶段
    100℃～140℃高温压缩机末级排气经 V3 阀进入干燥机B 塔，对B 塔内吸附剂进行余热解吸，经 V9 阀进入冷却器冷却至 40℃，气体进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V10 阀进入 A 塔，在干燥剂的吸附作用下，使气体进一步除水干燥。然后， 气体经 V6 阀输出，经过除尘过滤器，得到成品气。
    A 塔工作，B 塔吹冷及干燥再生阶段
    B 塔余热解吸后进入吹冷及干燥再生阶段，这时流程切换阀 V1 开启、同时余热再生阀 V3 关闭，气体直接进入冷却器冷却至 40℃， 接着进入气液分离器，分离出的水经排污阀排出。分离后的气体则由 V10 阀进入 A 塔并经 V6 阀输出，与此同时，干燥再生阀 V5、再生排 放阀 V13 开启，让经 A 塔干燥后的～1%气体通过节流孔板，在降压、 膨胀后，流经 B 塔，使 B 塔的吸附床层降温并进一步干燥再生以备下半周期使用，再经消声器排到大气中。
    当 B 塔冷却结束后关闭再生排放阀 V13，通过干燥再生阀 V5 进行升压至双塔压力平衡，以防止切换时出现露点和压力的峰值现象。 这时干燥装置上半周期工作结束，双塔切换进入下半周期。